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烧结机保温炉应用案例

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2013-08-23 10:47:00 字体大小:【

  应用任务:烧结机保温炉内部工况监控和烧结面温度测量

  用户:江苏南钢

  装置概况:360m2烧结机保温炉

  燃料:天然气:焙烧物料:烧结球团,炉内温度:MAX900-1100℃

  使用设备:采用美国SYN-FAB公司SF12SP-X系统(高温成像及测温系统)

  优点:空气冷却保护,移动测温,被测温区域可视化,4-48个测温点及温度场分布显示,实时动态显示画面和视频存储,使用硬件设备或PC机及操作软件进行分析,4-6路温度标准信号输出,主机断气(电)及保护气欠压自动退出。

 



  南钢炼铁新厂360M2烧结机保温炉长达15米。初始的3-5节台车形成的约30M2左右的烧结面,从进入保温炉到重新出炉,至少要运行15米的距离。这个阶段无法观察烧结状态的话,就要等到15米以后,即便是发现了问题,也来不及调整了。

  因此,在保温炉前端初始的3-5节台车上方增设一双“监视眼”,实时观察烧结工况并据此调节烧结火焰的大小、烧结温度以及台车运行速度等,就能够避免上述问题的出现。

  江苏南钢集团炼铁新厂采用了一套美国SYN-FAB公司的SF12SPX高温成像及测温系统,安装在烧结机一段保温炉侧面观火孔的位置上。通过该设备显示的画面,操作人员可以及时发现烧结面存在的问题,比如图中深色的部分,就是烧结不足,温度过低。同时可以看到烧结面上方燃烧器的燃烧状况,此时就可以适当降低台车速度,调整火焰大小及方向,直至烧结正常。
 

 


  
  同时由于该设备具备测温能力,烧结面纵向上的任意一点温度都可以获取,给调整燃烧器带来了便利。该系统采用高分辨率红外传感器,镜头探入保温炉内部高温区对烧结面分布、表面温度和台车运行速度等进行实时观察和测温,以保证初始阶段的烧结正常,提高了成品率,带来较大的经济效益。

  该系统在获取实时、连续、动态的彩色画面同时,提供用户需要监测区域的工况温度。当遇有断电、超温、低压等报警信号时,它的滑动伸缩保护装置可以将镜头和照相机回撤到安全区域,在窑炉检修时,也可以手动进行上述工作。

  对区域温度的观察,通过调节旋钮或移动鼠标就可轻松实现观测对象的多点设定,对设定点还可以进行增减、缩放以及移动和排列等操作;对窑内温度场的分布可以做到直观和全面。

  该系统能耗低;安装维护便利,操作简单,稳定可靠;摄取的图像分辨率高、画面清晰、层次分明、色彩还原准确;可视化温度目标测量区域范围广、调整快捷,精度误差<±2%。

  SYN-FAB高温成像及测温系统的采用对该厂烧结球团生产的工艺及过程控制,尤其是对物料煅烧、燃烧器状态调节、设备运行、窑体安全、节能及环保,起到了辅助和指导作用。